Extraction efficace par solvant avec une conception flexible

Les unités de mélange et de décantation MSU SQ de MEAB offrent une solution évolutive et fiable pour l'extraction de solvants dans la production pilote et les opérations industrielles. Grâce à leur conception robuste, leurs matériaux personnalisables et leur modularité flexible, elles permettent des tests précis, un contrôle des processus et une production stable dans des environnements et des exigences de débit variés.

Équipement de processus mixer-settler MSU SQ MEAB

Mélangeur-décanteur MSU SQ

Mélangeurs-décanteurs compacts pour les processus d'extraction exigeants

La série MSU SQ de MEAB est un équipement industriel conçu pour l'extraction de solvants à différentes échelles - du laboratoire et de l'utilisation pilote à la production à grande échelle. Chaque unité a une conception de réservoir carré avec une hydrodynamique indépendante, permettant une mise en scène flexible. Elle est entraînée par un moteur à courant alternatif avec régulation de fréquence pour un contrôle optimal de la vitesse d'agitation.

La conception est modulaire, ce qui permet à l'utilisateur de construire des installations d'essai personnalisées pour développer et vérifier efficacement les processus d'extraction. Grâce à une variété de matériaux de construction - tels que l'acier inoxydable, le GRP, le PVC, le PP ou le PVDF - l'équipement peut être adapté à des exigences chimiques et environnementales spécifiques. Les capacités de débit vont de 100 litres par heure et plus, avec des tailles standard disponibles ainsi que des variantes personnalisées si nécessaire.

Mélangeur-décanteur MSU SQ

Informations techniques - Mélangeur-décanteur MSU SQ

  • Type : Mélangeur-décanteur à module carré (SQ)
  • Conception : Chambres de mélange et de sédimentation séparées dans une unité compacte et empilable
  • Fonction : Extraction liquide-liquide par agitation mécanique suivie d'une séparation gravimétrique
  • Matériau : Généralement construits en acier inoxydable, PVDF ou autres matériaux résistants aux produits chimiques.
  • Capacité : Capacité modulaire adaptée au flux du processus (typiquement de 0,1 à plusieurs m³/h)
  • Remuer : Créé par une turbine motorisée ; vitesse réglable pour un mélange optimisé
  • Séparation : La phase claire et les extraits sont séparés par gravimétrie dans la zone de tranquillisation.
  • Installation : La conception flexible permet une installation horizontale ou verticale en fonction de l'espace disponible.

Avantages du programme

  • Flexibilité : L'hydrodynamique indépendante par unité permet un nombre illimité d'étapes d'extraction.
  • Capacité d'adaptation : Plusieurs choix de matériaux disponibles en fonction de la résistance chimique et des exigences du processus
  • Efficacité : Interface de phase stable et mélange homogène grâce à une agitation variable
  • Évolutivité : De l'opération pilote à petite échelle à la production industrielle complète
  • Contrôle précis : Réglage du débit et de la séparation des phases

Mélangeur-décanteur MSU SQ

Aperçu technique - MSU SQ mixer-settlers

MSU-15
- Débit : 200 l/h
- Volume de l'agitateur : 6 litres
- Volume du décanteur : 15 litres
- Construction : GRP / PVDF

MSU-100
- Débit : 825 l/h
- Volume de l'agitateur : 27 litres
- Volume du décanteur : 100 litres
- Construction : GRP / PVDF

MSU-500
- Débit : 2500 l/h
- Volume de l'agitateur : 125 litres
- Volume du décanteur : 500 litres
- Construction : GRP / PVDF

MSU-2K
- Débit : 6400 l/h
- Volume de l'agitateur : 500 litres
- Volume du décanteur : 2000 litres
- Construction : GRP / PVDF

MSU-4.5K
- Débit : 12000 l/h
- Volume de l'agitateur : 1000 litres
- Volume du décanteur : 4500 litres
- Construction : GRP / PVDF

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